Druck-Sprühtrockner-Maschine SUS316 20000kg/H YPG

YPG-Reihen-Drucksprühtrockner

Allgemeine Beschreibung

Das YPG-Reihendruckspraygranulieren und -Schleudern können Größenmischung mit hohem Inhalt des Körpers unter Druck Spray-granulieren und sie in kugelförmiges Kornprodukt trocknen. Das getrocknete Pulver, das eine gute Flüssigkeit hat, schnell füllt völlig Form auf eine homogene Art aus und hält einen konstanten Inhalt von Abwässern und von Lockerheit. Das Pulver kann Gestaltungsprodukte unter statischem Druck beantragt werden, eine Service-Lebenszeit der Form 4-8mal im Vergleich zu der zu erhöhen, die für mechanisch granuliertes Pulver verwendet wird. Die geformten Produkte haben eine gute Einheitlichkeit und ein hohes Maß Ende, also sind sie im Handel von Porzellanziegelsteinen, von keramischen Oblaten der Geschirre, von keramischen Materialien, von magnetischen Materialien des Ferrits, von etc. weitverbreitet.

◆Diese Ausrüstung schließt zwei Funktionen an und trocknet und granuliert, zusammen. Das erforderliche Ballkörnchen mit bestimmter Größe und Verhältnis kann in Übereinstimmung mit Anforderungen des Prozesses produziert werden, Druck, Fluss und Größe des atomisierenden Lochs zu justieren.

◆Der Turmkörper, -rohre und -trennzeichen des Satzes, in dem mit den Produkten in Verbindung treten würde, werden von AISISUS304 oder AISISUS304L oder AISISUS316L oder AISISUS316 hergestellt. Es gibt eine sichere Hitzebewahrungsschicht zwischen den inneren und äußeren Fällen vom Trockenturmkörper. Das Füllmaterial ist fein Glasbaumwolle. Der Turmkörper wird auch mit Beobachtungstür, Schauglas, Lampehaus, Steuermetern und Instrumenten ausgerüstet, das durch elektrisches Bedienfeld gesteuert und angezeigt wird.

Produktdetails

Technische Parameter

Technische Parameter

Anmerkungen: Die Menge von Wasserverdampfung hängt mit den Eigenschaften des Materials, des Rauminhalts und der Temperatur des Heißlufteinlasses und -ausgangs zusammen.

Die Konfiguration für einen Satz des Drucksprühtrocknersystems

1. Belüftungssystem: es besteht Luftfilter (wie vor u. Nachfilter u. unter- Filter der hohen Leistungsfähigkeit und Filter der hohen Leistungsfähigkeit), Entwurfsventilator des Lufterhitzers (wie elektrische Heizung, Dampfheizkörper, Gasofen und so weiter) und aus relativem Lufteinlasskanal.

2. Flüssiges Liefersystem: es besteht aus Membranpumpe oder Schneckenpumpe, materieller rührender Behälter und in Verbindung stehendes Rohr.

3. Atomisierendes System: Druckpumpe mit Inverter.

4. Hauptturm: er besteht aus den Kegelschnitten, geraden Abschnitten, Lufthammer, Beleuchtungsgerät, Einsteigeloch und so weiter.

5. Materielle Kanalisation: sie besteht Zyklonenscheider- und StoffBeutelfilter oder aus Wasserschaber. Diesen Teilen sollten ausgerüstet werden basiert worden auf Kundenbedarf.

6. Lüftungsgittersystem: es besteht Absauggebläse, Lüftungsgitterrohr- und Postenfilter oder aus Filter der hohen Leistungsfähigkeit. (Für den Filter wählte, es basiert auf dem Kundenantrag.)

Kurze Einleitung zum Arbeitsablauf

Die Flüssigkeit des Rohstoffs wird in durchgehende Membranpumpe gepumpt. Die Flüssigkeit des Rohstoffs wird in kleine Tröpfchen atomisiert. Dann erfasst sie mit Heißluft und Herunterfallung. Die meisten Teile Pulvermaterial werden vom Ausgang der Hauptunterseite des turms gesammelt. Für das feine Pulver sammeln wir noch sie ununterbrochen durch den Zyklonenscheider- und StoffBeutelfilter oder (nass) Wäscher des Wassers. Aber es sollte von der Materialeigenschaft abhängen.

Die Druckart Spraygranulationstrockner wird hauptsächlich aus einem Fütterungssystem, einem trocknenden System, einem Entstaubungssystem, einem Heizsystem und einem elektrischen System verfasst, und jedes System umfasst etwas in Verbindung stehende Ausrüstungen.

Das Fütterungssystem besteht einem mischenden Fass, einem Filter, einer Membranpumpe und aus einer Farbspritzpistole. Der Ball-gemahlene Sekundärschlamm wird von der Ballmühle auf den Mischbehälter übertragen und wird durch die Membranpumpe durch den Filter und kommt dann den Trockenturm durch die Farbspritzpistole gepumpt und transportiert.

Der Schlamm kommt den Trockenturm von der Farbspritzpistoledüse, um den Spraygranulations-Trocknerprozeß zu beginnen. Der spezifische Prozess wird in drei Stadien unterteilt:

Schlammatomisierung

Der Schlamm wird in den Trockenturm von der Düse mit einem bestimmten Druck durch die Membranpumpe im Fütterungssystem gedrückt. Die Energie des Drucks wird in kinetische Energie umgewandelt. Der Schlamm wird von der Düse von der Unterseite zur Spitze gesprüht, um einen flüssigen Hochgeschwindigkeitsfilm zu bilden, der sich sofort in Tröpfchen aufspaltet. Die Größe der Tröpfchen, die durch Atomisierung produziert werden, ist umgekehrt zum Druck proportional, und die Produktionskapazität der Düse ist zum Quadrat des Drucks proportional.

Entladung des granulierten Pulvers

Das Gebläse, das Heißluft zum Trockenturm, zum Trockenturm und zum Abluftventilator übermittelt, setzen das trocknende System fest.

Das Entstaubungssystem wird aus Hochleistungsfähigkeits-Zyklonenscheider, Beutelfilter, zentrifugaler Fan und ETC… verfasst. Der Abluftventilator sendet die Feinpartikel und die trockene Luft in den Hochleistungsfähigkeits-Zyklonenscheider. Nach effektiver Trennung kommen die Feinpartikel den empfangenden Topf an der Unterseite des Trennzeichens für Wiederaufnahme. Das Abgas, das eine kleine Menge restliche Feinpartikel enthält, wird in den Beutelfilter durch den zentrifugalen Ventilator für Staubabsaugung wieder gesogen, die die harmlose Behandlung des Abgases verwirklicht, und das abschließende Abgas wird vom Kamin entladen.

Darüber hinaus stellt ein Heizsystem, das aus elektrischen Heizungen und Gas-getanktem Lufterhitzer (Ofen) besteht Heißluft für den Trockenturm zur Verfügung. Das elektrische System, das aus dem elektrischen Schaltschrank und Sensoren den vor Ort installiert sind am Lufteinlauf und dem Ausgang, um die Temperatur zu überwachen besteht, kann die Hauptverbindungen des gesamten Spraygranulationstrockners überwachen und steuern, um den Normalbetrieb der gesamten Anlage sicherzustellen.

Die Tröpfchen werden in eine kugelförmige Form getrocknet.

Trocknend zwischen den Tröpfchen und der Heißluft, wird in einem Mischfluß durchgeführt, und die Heißluft kommt den Turm durch den Heißluftverteiler auf der oberen Abdeckung. Der Heißluftverteiler erzeugt eine abwärts stromlinienförmige Luftströmung, und die Tröpfchen werden in die heiße Luftströmung von der Unterseite gesprüht, um zu übersteigen. Die Tröpfchen bilden eine kugelförmige Form wegen des Effektes der Oberflächenspannung. Gleichzeitig weil die Tröpfchen eine große Fläche haben, verdunstet das Wasser und trocknet schnell und schrumpft schließlich, um ein trockenes kugelförmiges granuliertes (Partikel) Pulver zu bilden. Das kugelförmige granulierte Pulver bildete allmählich Banken im Trockenturm und wird von der Heißluft getrennt. Der Trichterhohlraum an der Unterseite des Turms sammelt die granulierten Materialien und entlädt sie von der Auslassöffnung. Die Feinpartikel und die trockene Luft werden durch den Abluftventilator gezeichnet, der an den oberen Teil des Trichterkegels angeschlossen wird, um das Entstaubungssystem einzutragen.

Die Bedeutung der Prüfung in der Ausrüstungsauswahl und im technischen Entwurf

◆Weil verschiedene Produkte verschiedene trocknende Technologien und Partikelregeln haben, gibt es keine Art Sprühtrockner, die alle Bedingungen erfüllen. Jetzt sprühen wird noch als eine Art Technologie angesehen. Der Test ist die Basis von die Arten richtig wählen. Die Maschine, die von der „YIBU-“ Firma produziert wird, wird besonders für die Durchführung der technologischen Tests der Materialien benutzt. Diese Art der pragmatischen Haltung trägt zum Erfolg vieler schlüsselfertigen Projekte, wie bei: reinigendes Pulver, polymerisiertes Harz, weißer Kohlenstoff, Mn3O4, Sojabohnenmilch, Lipase, chinesische traditionelle Medizin der Seegurken und etc.

Importierte Druckdüsen von international bekannten Marken

Justierbare Farbspritzpistolemulti-strahlengebergruppe

Mehrstufenlufteintritt

Umfangreiche Ausrüstung verbessern das Kontrollenmischen, -trockner und -agglomeration

Jedes Venturi wird mit einer Mehrstufenfarbspritzpistole und unabhängigen feinen einem Pulverwiederaufnahmerohr ausgerüstet

                                                                                                                                      Niedrigtemperatur. Agglomeration

                                                                                   Niedrigtemperatur. Agglomeration

Eigenschaften des YPG-Reihendruckspray-Granulationstrockners

1. Hohe Gewinnverhältnis-, energiesparende und hoheleistungsfähigkeit;

2. Keine Pulverablagerung auf die Wand;

3. Schnell trocknen, besonders anwendbar für wärmeempfindliches Material:

Die Fläche der materiellen Flüssigkeit wird groß nach Atomisierung erhöht. In der heißen Luftströmung wird 95-98% des Wasserkanisters sofort verdunstet, und die Trockenzeit ist nur zehn Sekunden zu den zehn Sekunden;

4. Das erreichte Produkt ist kugelförmige Partikel mit einheitlicher Teilchengröße, guter Flüssigkeit, guter Löslichkeit, hoher Produktreinheit und guter Qualität.

5. Breite Palette der Anwendung: Entsprechend den Eigenschaften des Materials, kann sie mit Heißluft getrocknet werden oder mit Kaltluft granuliert werden, die starke Anpassungsfähigkeit zum Material hat.

6. Einfache und stabile Operation, bequeme Steuerung, einfach, Selbsttätigkeit zu verwirklichen.

7. Für das Heizsystem der Anlage, ist es sehr flexibel. Wir können es konfigurieren und so weiter basiert auf den besonderen Bedingungen der Kunden wie Dampf, Strom, Gasofen, von dem wir ganz entwerfen können, unseren Sprühtrockner zusammenzubringen;

8. Moderne industrielle Automatisierungs-Kontrollsystem

Das Kontrollsystem hat mehr Wahlen, wie Druckknopf, HMI+PLC und so weiter.

Das automatische Kontrollsystem besteht PLC-Prüfer und wendet programmierbaren Logikprüfer SIEMENS-Firma von S7-315 2DP an und basiert auf Programmierungs-Software des SCHRITTES 5,5, der Anfang und der Halt und Ineinander greifen der Betriebs-, PID-Schleifensteuerung und des Alarmierens der Prozessparameter und des etc. Kann verwirklicht werden. Das Kontrollsystem nimmt zuerst die Befehle des Betreibers und dann der Richter an, ob die Logikbedingungen des Prozessprogramms entsprechend den gesammelten Feldinformationen erfüllt werden. Wenn Bedingungen gegründet werden, die Steuerprogramm-Ausgangssignale in einem spezifischen Auftrag, alle Arten Ausrüstung im Steuerprozeß zu aktivieren oder zu schließen.

Die HMI-Mensch-Maschine-Schnittstelle wird durch SIEMENS Konfigurations-Software SIMATIC WinCC konfiguriert, die die Operation des Kontrollsystems des Trockners, der Operationsstatusüberwachung, der Datenanalyse, der Aufnahme und des Druckens des Kontrollsystems der trocknenden Ausrüstung verwirklicht. Sie hat die organische Kombination der Feldausrüstung und -personals abgeschlossen. Durch das HMI kann der Betreiber die Befehle eingeben und verschiedene Prozessparameter oder Formeln eingeben, um die Produktion von verschiedenen Produkten abzuschließen. Gleichzeitig können wir Informationen über den Zustand des Systems erhalten. Wir können uns nach den gegenwärtigen Produktionsinformationen des Systems oder Spur auch erkundigen (erkundigen Sie sich), die wichtigen Rekorddaten des historischen Produktionsverfahrens. Wenn es eine anormale Situation gibt, sendet das System das Warnsignal aus.

Bedienfeld-Schnittstellendiagramm des Sprühtrockners ICP der Präzision PSD-90 zentrifugales

Die Felddaten werden durch PLC S7-315 gesammelt, und die gesammelten Daten werden auf dem Computer angezeigt und notiert, der das WinCC als Konfigurations-Software nimmt, indem es Modul CP343-1 durch TCP/IP Protokoll verwendet.

Die Daten sammelten im PLC werden gesendet auch zu einem Remote-Computer durch den industriellen Router (NABE).

Plc-Software- und Host-Computer Software-Programmierung die Struktur des Programms S88 und den modularisierten Entwurf anwenden.

Entsprechend verschiedenen Steuergegenständen werden Bewegungsschablonen (zwei Arten einschließlich Invertersteuerung und direkte Anfangssteuerung), einschließlich Ventilmodule, Analogeingabeschablonen, Analogergebnisschablonen, PID-Regelkreisschablonen und ETC… geschrieben.

Angesichts prozesskontrollierten wird der DIAGRAMM-Block von SIEMENS die Programmierung beantragt und macht den Prozessreiniger.

Der trocknende Prozess wird zu einigen kleinen Prozessen (wie kalter Operation, heißer Operation, Wasseroperation, materieller Operation, Trockner, etc.) .operation, zum Trockner, zu etc.) weiter entwickelt.

Der Zweck des automatischen Kontrollsystems ist, den Normalbetrieb der Ausrüstungen sicherzustellen und die Stabilität der Produktqualität zu erzielen, indem er die wichtigen Prozessparameter des Sprühtrockners steuert und überwacht.

Große Steuerung des Sprayturms auf dem Feld:

Großer Sprayturm-Feld-Schaltschrank:

SIMATIC-Programm-Logik Kontrollsystem u. Fingerspitzentablett

Anwendungsbereich:

◆Lebensmittelindustrie: Fetthaltiges Milchpulver, Protein, Kakaomilchpulver, Ersatzmilchpulver, Eiweiß (Eigelb), Nahrung und Anlage, Hafer, Hühnersaft, Kaffee, sofortiger auflösbarer Tee, Würzefleisch, Protein, Sojabohne, Erdnussprotein, Hydrolysat und so weiter. Zucker, Stärkesirup, Maisstärke, Glukose. Pektin, Malzzucker, Sorbinsäurenkalium und etc.

◆Medizin: Traditioneller Auszug, Salbe, Hefe, Vitamin, Antibiotikum, Amylase, Lipase und etc. der chinesischen Medizin.

◆Plastik und Harz: AB-, ABS-Emulsion, Harnsäureharz, phenoplastisches Aldehydeharz, Harnstoff-Formaldehyd Harz, Formaldehydharz, Polythen, Polychloropren und etc.

◆Reinigungsmittel: allgemeines Waschpulver, modernes Waschpulver, Seifenpulver, Natriumcarbonat, Emulsionsmittel, Aufhellungsmittel, orthophosphorige Säure und etc.

◆Chemische Industrie: Natriumfluorid (Kalium), alkalischer Farbstoff und Pigment, Farbstoffvermittler, Mn3O4, Verbunddüngemittel, Ameisen- Kieselsäure, Katalysator, Schwefelsäuremittel, Aminosäure, weißer Kohlenstoff und so weiter.

◆Keramisch: Aluminiumoxid, Keramikziegelmaterial, Magnesiumoxid, Talkum und so weiter.

◆Andere: Aluminiumhydroxid, Calciumchlorid, Stearinsäuremittel und der abkühlende Spray. Sie ist in den Nahrungsmittelfärbungen, in den Vermittlern und in anderen Industrien weitverbreitet.

Körperliche Bilder von Drucksprühtrocknern an den Baustellen im In- und Ausland

Abwärts gerichteter Sprühtrockner YPG-2000 (Chlorverbindung Shaanxis Polyaluminum PAC-Projekt)

Zeichnung 3D für Sprühtrocknungsanlage

Drucksprühtrocknerturm im Bau

Großer Drucksprayturm auf fremder Baustelle

Flussdiagramm für Art in Strömungsausrichtung Druckdüsensprühtrockner des Spitzensprays

Flussdiagramm für unteren gegenläufigen Druckdüsensprühsprühtrockner

Sprühtrocknerleistungseinleitung

Der Unterseitespray, Höchstspraymethoden-Drucksprühtrockner nimmt die Membranpumpe für Lieferungsmaterialien mit dem Fluss von 6-5000kg/h, Druck von 2.5-15Mpa und Flusspräzision von an <1>

Optionale Wahl:

◆Diese Art der kompletten Anlage wird basiert auf kundengebundenem Entwurf hergestellt. Nicht alle Funktionseigenschaften werden mit allen Entwürfen versehen. Die tatsächliche Konfiguration sollte in Übereinstimmung mit dem Vertrag gemacht werden oder unterzeichnete Vereinbarung.

◆Für die elektrischen hauptsächlichkomponenten haben wir Wahlen von internationalen Marken, wie ABB, Siemens oder Schneider oder andere.

◆Für das Baumaterial der Anlage, können wir AISISUS304, AISISUS304L, AISISUS316, AISISUS316L, Kohlenstoffstahl, etc. wählen.

◆Für das Kontrollsystem können wir Knöpfe, PLC + HMI wählen, ETC…. Wir können das Kontrollsystem entwerfen, wie gebraucht.

◆Wir können explosionssichere Systeme für Sprühtrockner entsprechend Kundenanforderungen entwerfen.

◆Für das zusammenpassende System für den Sprühtrockner, können wir ihn, wie Fütterungssystem und so weiter liefern, System der pneumatischen Beförderung.

◆Für das Heizsystem für die Anlage, ist es sehr flexibel. wir können es konfigurieren und so weiter basiert auf den Kundenseitenbedingungen, wie Dampf, Strom, Gasofen, von dem wir ganz entwerfen können, unseren Sprühtrockner zusammenzubringen.

◆Wenn es kein Heizsystem gibt, kann es als Kühlvorrichtung benutzt werden, um Partikel mit Kaltluft zu machen.

◆Kompletter und Berufs-R&D-Anlagen-, wissenschaftlicher und angemessenerProdukterprobungsservice-, umfangreicher und ausführlicherfertigungstechnikaustausch-, -forschungs- und -erforschungsleiter:

Die XIANDAO-Firma kann Kunden mit verschiedenen Zustellungen einer gerichtlichen Verfügung Experiment- und Testüberprüfung in der Laborgröße, Versuchsskala oder sogar Produktionsgrößentesteinheiten für eine kleine Menge Produkt solche Reihe als YPG versehen, LPG, PSD, BYP, PFSD und ETC…. Diese Anlagen überprüfen die Möglichkeit der technischen Anwendung vieler Reihen Produkte, bestimmen die optimalen Produktionsverfahrenzustände und stellen Proben für Marktanalyse zur Verfügung.

Zu bestellen Aufmerksamkeit

1. Flüssiger Name und Eigentum: Rauminhalte (oder Wassergehalte), Viskosität, Oberflächenspannung und pH.

2. Die trockenen erlaubten Pulverdichteabwässergehalt, die Teilchengröße und die maximale Temperatur gewährten.

3. Ertrag: Schiebezeittageszeitung.

4. Energie, die geliefert werden kann: Dampfdruck, Strom richtig, Brennstoff der Kohle, Öl und Erdgas.

5. Steueranforderung: ob der Einlass und die Ausgangstemperaturen gesteuert werden sollten. Pulversammlungsanforderung: whetherits notwendig, StoffBeutelfilter und die Anforderung der Umwelt des Abgases zu verwenden.

6. Andere spezielle Anforderungen.