Automatische Fertigungsstraße LGX

LGX-Reihen-feste Dosierungsfertigungsstraße

Produktdetails

Produktionsverfahrenfluß für die neu-entworfene feste Dosierungsfertigungsstraße

BESCHREIBUNG

Jiangsu XIANDAO, das Sci-Technologie Co. trocknet, Ltd. spezialisieren sich auf Granulierer, Trockner und feste Vorbereitungsausrüstung und so weiter. Kombinierend mit den Eigenschaften des inländischen festen Vorbereitungsproduktionsverfahrens, entwirft unsere Firma den neuen Typ der festen Dosierungsfertigungsstraße in Übereinstimmung mit den Eigenschaften der inländischen festen Vorbereitungsproduktion.

Zur Zeit ist es der Prozess des rechnerabhängigen Betriebs des neuen Typs, der effektiv die nass Granulation mit der nass Körnchen-Verarbeitung kombiniert, Fließbetttrockner, trockene Körnchen-Verarbeitung, die Materialbeförderung und und so weiter mischt. Es wird die Produktion von Körnchen und den Vorproduktionsfortschritt der Tablette, der Kapsel, des etc. beantragt.

Der Prozessfluß besteht aus nass Mischerhochgeschwindigkeitsgranulierer, nasser Mühle, Fließbetttrockner, trockene Mühle, vibrierender Filter, Mischer, Vakuumzufuhr, pharma Heber und so weiter.

Es strebt an, Produktivität zu verbessern und verringert Arbeit und garantiert guter Dichtung und verringert die möglichen Verschmutzungsverbindungen und erzielt staubfreies während des Produktionsverfahrens.

Technische Parameter:
 

Hauptanwendungsbereich:

Pharmazeutische Granulation und Beschichtung. Granulation: Tablettenkörnchen, Körnchen für Körnchen, Körnchen für Kapseln. Beschichtung: Schutzschicht Körnchen und Pillen, Farbvorbereitung verzögert abfallend, Film, enterische Beschichtung. Nahrungsmittelgranulation und -beschichtung. Angebratener Zucker, Kaffee, Kakaopulver, Butterpulversaft, Aminosäuren, Gewürze, luftgestoßene Nahrung. Schädlingsbekämpfungsmittel, Pigmente, Färbungen, Granulation. Trockene Pulver-, Körnchen- und Blockmaterialien.

Anmerkungen:

• Diese Art der Maschine wird basiert auf kundengebundenem Entwurf gemacht. Nicht alle Eigenschaften werden mit allen Entwürfen versehen. Die wirklichen Konfigurationen sollten gemäß der Verträge gemacht werden, oder Vereinbarungen unterzeichneten.
• Das Material für die Herstellung der Maschine kann AISI304, 316L und so weiter sein. Es hängt vom Kundenantrag ab.
• Für die Heizmethode kann es Dampf, Strom, Gasofen und so weiter sein.
• PLC ist entworfen, um eine volle Steuerung sicherzustellen. Alle Arbeiten werden automatisch entsprechend den Parametern durchgeführt, die von den Benutzern eingestellt werden; unterdessen können die Prozessparameter gedruckt werden und die Aufzeichnungen von ursprünglichen Daten sind wahrheitsgemäß zuverlässig.

Produktionsverfahren-Fluss für die Neu-entworfene feste Dosierungs-Fertigungsstraße
 

Nachdem man gewogen hat werden die Materialien in nass mischenden Hochgeschwindigkeitsgranulierer durch Vakuumzufuhr gleichzeitig der Kleber von der Druckflüssigkeit inhaliert, die Behälter addiert, wird atomisiert in den mischenden Hochgeschwindigkeitsgranulierer durch DruckFarbspritzpistole, dann in die Mischungen mit feinem Pulver und weiches Material zu werden. Durch die Kraft des Trennmessers, das weiche materielle gewordene nass Körnchen. durch die nass Mühle wird das nass Körnchen einheitliche .the-Uniform, die nass Körnchen den vertikalen durch den kommt Vakuumunterdruck .the getrocknet zu werden Fließbetttrockner, trocknete Körnchen entlädt heraus durch den Vakuumentlader. das getrocknete Körnchen wird die Größe durch die trockene Mühle hergestellt. Nach dem kommt das qualifizierte und getrocknete Körnchen den Trichtermischer für das allgemeine Mischen durch den Vakuumentlader .then, das sie andere Prozesse fortsetzen können.

Nachdem man gewogen hat werden die Materialien in nass mischenden Hochgeschwindigkeitsgranulierer durch Vakuumzufuhr gleichzeitig der Kleber von der Druckflüssigkeit inhaliert, die Behälter addiert, wird atomisiert in den mischenden Hochgeschwindigkeitsgranulierer durch DruckFarbspritzpistole, dann in die Mischungen mit feinem Pulver und weiches Material zu werden. Durch die Kraft des Trennmessers, das weiche materielle gewordene nass Körnchen. durch die nass Mühle wird das nass Körnchen einheitliche .the-Uniform, die nass Körnchen den vertikalen durch den kommt Vakuumunterdruck .the getrocknet zu werden Fließbetttrockner, trocknete Körnchen entlädt heraus durch den Trichterheber. das getrocknete Körnchen wird die Größe durch die trockene Mühle hergestellt. Nach dem kommt das qualifizierte und getrocknete Körnchen den Trichtermischer für das allgemeine Mischen durch den Vakuumentlader .then, das sie andere Prozesse fortsetzen können.

Nachdem man gewogen hat werden die Materialien in nass mischenden Hochgeschwindigkeitsgranulierer durch Vakuumzufuhr gleichzeitig der Kleber von der Flüssigkeit inhaliert, die Behälter addiert, wird atomisiert in den mischenden Hochgeschwindigkeitsgranulierer durch DruckFarbspritzpistole, dann in die Mischungen mit feinem Pulver und weiches Material zu werden. Durch die Kraft des Trennmessers, das weiche materielle gewordene nass Körnchen. durch den beeinflussenden Granulierer wird das nass Körnchen einheitliche .the-Uniform, die nass Körnchen den Trockner kommt, um durch den Vakuumunterdruck .the zu trocknen trocknete Körnchen entlädt heraus durch den Vakuumentlader. Das getrocknete Körnchen wird die Größe durch die trockene Mühle hergestellt. Nach dem kommt das qualifizierte getrocknete Körnchen den Trichtermischer für das allgemeine Mischen durch den Vakuumentlader .then, das sie andere Prozesse fortsetzen können. (dieser Prozess ist für die Verarbeitung des Rohstoffs mit Hochviskositäts. passend)

XIANDAO erbringt Ihnen neue Technologie-Dienstleistung

I. URS (Benutzeranforderungsstandards)
Kunden setzen Anforderungen auf die Leistung, die Technologie, den Gebrauch und den Service für Produkte, die im Vertrag hergestellt werden sollten, der vom Hersteller und vom Käufer bestätigt wird.


II. DQ (Entwurfs-Qualifikation)
Der Benutzer bestätigt, ob die Ausrüstung, die durch den Hersteller gewählt wird, die Standardbedingung von „Medizinstandard-qualitäts-Managementnormen“ erfüllt, Produktnormen und andere Benutzernachfrage.


III. FAT (Werksabnahme-Tests)
Nach dem Abschluss der Ausrüstung überein um alle Indikatoren der Ausrüstung sicherzustellen stimmen Sie mit Kundenanforderungen, aber vor dem Versand, sollte die Fabrik spezifische Inspektion auf der Leistung, technischen den Daten und der Konfiguration der Ausrüstung tun. Nach dem Test sollte der Kunde „Fabrik-Prüfungs-Annahme-Aufzeichnung“ unterzeichnen.

IV. SAT (Standort-Abnahmeprüfungen)
Hersteller sollten SAT an der Kundenseitenbasis auf den Anforderungen des Vertrages nehmen. wenn der SAT am Standort des Herstellers getragen werden kann, nachdem der Kunde Beauftragung und Bestätigung beendet, sollte der Hersteller Paket und Transport entsprechend den Anforderungen des Vertrages tun.


V. IQ (Installations-Qualifikation)
Überprüfen Sie alle Arten System auf der Maschine nach Installation sowie die Dokumentationen im Verhältnis zu der Maschine.


VI. OQ (Betriebsqualifikation)
Alle Arten Operationstests, zum des Gerätes oder der Ausrüstung sicherzustellen, um die Einstellungsanforderungen und die Dokumentation zu treffen.


VII. PQ (Leistungs-Qualifikation)
Der Probeproduktionsversuch, zum der Ausrüstung zu prüfen oder die Systeme, die auf der Ausrüstung bezogen werden, treffen die Einstellungsanforderungen und die Dokumentation. Die Neu-entworfene feste Dosierungs-Fertigungsstraße.

Der Vorteil der festen Dosierungs-Fertigungsstraße

1. Im traditionellen Granulieren und in trocknender Technologie wird jedes Gerät in unterschiedliche Räume, also in die materiellen Übertragungen zwischen verschiedene Reinigungsräume eingestellt, die das Sekundärverschmutzungsphänomen nicht vermeiden können. Während die neu-entworfene feste Dosierungsfertigungsstraße die Weise des luftdichten Transportes annimmt und das Granulieren sicherstellt und trocknend im gleichen Reinigungsraum abschließen, der möglicherweise die Sekundärverschmutzung vermeiden und macht das Granulieren und den trocknenden Prozess wissenschaftlicher und angemessen, außer, verringert dieser Raum die Ausrüstungsabdeckungen und den Prozess mit den GMP-Anforderungen besser sich treffen zu lassen.

2. Diese Maschine nimmt volle Erwägung der Kompatibilität zwischen Systemen. Benutzer können entsprechende Ausrüstung entsprechend Formen des aktuellen Inhalts und der Dosierung des Kunden justieren, das Produktionsverfahren die optimale Verteilung erzielen zu lassen, um die Kontinuität und die Stabilität der Produktion sicherzustellen.

3. Der Benutzer kann separat Lagerung, die technischen Daten des nass Granulationssystems und des verflüssigten trocknenden Systems durch das HMI zu sammeln und zu drucken. Der Benutzer kann die Parametereinstellung auch steuern und Überwachung einiger Sätze Ausrüstung durch einen Schaltschrank außerdem alle Parameter kann eingestellt werden und geändert werden, und der Benutzer kann mehrstufiges Passwort durch das entsprechende Niveau einstellen. Das Hauptmenü des Kontrollsystems kann den Arbeitszustand, Datenstatistiken reflektieren in der Realzeit und reflektiert die Geräteausfallsituationen durch Störungseigendiagnosesystem- und -warnungsaufzeichnungen, das das Produktionsverfahren vollautomatisch macht, und stellt die Prozessstabilität sicher.

4. Die Maschine ist in der Lage, die Vorteile des nass Granulierers und des verflüssigten Granulierers völlig vorzuführen. Außerdem kann diese Kombination hohem Kornertrag garantieren.

5. Der Vakuumzufuhr- und pharmaheber haben hohe automatische Produktionsfähigkeit, die möglicherweise traditioneller Handbetrieb stattfindet, verringern entsprechend die Arbeitsintensitäts- und Staubverschmutzung.

6. Wir können Reinigung-inposition in vielen verschiedenen Punkten entsprechend Benutzeranforderungen konfigurieren, die CIP zuverlässiger macht.

Prozessbeschreibungen

1. Das einziehende Vakuum (Pulver), addieren den Kleber, um Mischergranulierer nasszumachen.

2. Der nass Mischergranulierer schließen das trockene Mischen, nass Mischen, Vorbereitungsgranulieren ab.

3. Nass Mühle für nass Granulation (für Westmedizin) oder vibrieren vorbei Granulierer (für chinesische Medizin).

4. Saugen der nass Körnchen in den vertikalen Verflüssigungstrockner durch den Unterdruckeffekt.

5. Trocknen im vertikalen Verflüssigungstrockner.

6. Übertragung der getrockneten Körnchen in örtlich festgelegten Behälter durch das Vakuum, das Weise entlädt.

7. Trockenes Granulieren für das Produkt im Behälter.

8. Entladung der fertigen trockenen Körnchen in Standardbehälter.

9. Übertragung des Standardbehälters in den mischenden Raum mit der Laufkatze.

10. Über das einziehende Vakuum, Übertragung die fertigen trockenen Körnchen in den Trichtermischer.

Anmerkung: Die oben genannten Ausrüstungen können inline arbeiten, können auch separat verwendet werden.