Biochemischer 4 m2 vibrierender versiegelter Fließbettkühler

XFG Serie Sealed-Circulation Fluid Bett Trockner (Kühler)
 

technische Parameter
 

• Mit Stickstoff als Leitungswärmeübertragungsmedium kann die Maschine das Trocknen des Materials realisieren, das das organische Lösungsmittel für die pharmazeutische, biochemische, chemisch-biologische Industrie usw. enthält.In der Zwischenzeit kann es das Lösungsmittel während des Trocknungsprozesses recyceln.Es hat volle Praktikabilität der Sicherheitsproduktion, hohe Effizienz und niedrigen Energieverbrauch.
• Die vom Ventilator zurückgeführte Luft im Inneren des Trockners wird vom Wärmetauscher erwärmt und tritt dann in den Wirbelschichttrockner ein.Die Materialien kommen vollständig mit der Luft in Kontakt und führen einen Wärmeaustausch durch.Sobald die Lösung im Material verdampft ist, wird das feine Material in der Luft durch die Kraft der zirkulierenden Luft aufgefangen, nachdem der Stickstoff den Entstauber zurückgeblasen hat.Die heiße Abluft tritt durch den Filter in den Kondensator ein.Die Maschine arbeitet in einem solchen Zyklus, bis alle Lösungsmittel vom Material getrennt, kondensiert und verdampft sind.

 
Anwendungen
 
◆ Das Material enthält das Lösungsmittel zum Trocknen und recycelt das Lösungsmittel.
◆ Das Granulat enthält das Lösungsmittel aus dem Schwinggranulator und dem Hochgeschwindigkeits-Nassmischgranulator.
◆ Das nasse Granulat und das pulverförmige Granulat enthalten das Lösungsmittel aus der pharmazeutischen, Lebensmittel-, chemischen Industrie und so weiter
◆ Große Partikel oder kleine Klumpen oder Material mit niedriger Viskosität.
 

• Mit Stickstoff als Leitungswärmeübertragungsmedium kann die Maschine das Trocknen des Materials realisieren, das das organische Lösungsmittel für die pharmazeutische, biochemische, chemisch-biologische Industrie usw. enthält.In der Zwischenzeit kann es das Lösungsmittel während des Trocknungsprozesses recyceln.Es hat volle Praktikabilität der Sicherheitsproduktion, hohe Effizienz und niedrigen Energieverbrauch.
• Die vom Ventilator zurückgeführte Luft im Inneren des Trockners wird vom Wärmetauscher erwärmt und tritt dann in den Wirbelschichttrockner ein.Die Materialien kommen vollständig mit der Luft in Kontakt und führen einen Wärmeaustausch durch.Sobald die Lösung im Material verdampft ist, wird das feine Material in der Luft durch die Kraft der zirkulierenden Luft aufgefangen, nachdem der Stickstoff den Entstauber zurückgeblasen hat.Die heiße Abluft tritt durch den Filter in den Kondensator ein.Die Maschine arbeitet in einem solchen Zyklus, bis alle Lösungsmittel vom Material getrennt, kondensiert und verdampft sind.
• Hohe Effizienz: Die Maschine befindet sich in der vollständig versiegelten Struktur. Keine tote Ecke.Das Lufteinlass- und -auslasssystem, beide sind mit thermischen Hochleistungsfiltern ausgestattet.die Entstaubungsleistung ist hoch.Es ist sehr einfach zu zerlegen und zu reinigen. Nach Abschluss des Trocknungsprozesses wird die Rückblastechnologie die Entstaubung gründlich durchführen, die Reinigungshäufigkeit reduzieren und den Betriebsfortschritt vereinfachen, so dass die Arbeitsintensität gesenkt und die Produkte vor dem Verschwinden geschützt werden können effizient verschmutzt.Es erfüllt gut die Standardanforderung von GMP.Die Maschine kann lange Zeit ununterbrochen und stabil arbeiten.Die Automatisierung der Maschine ist hoch.Es kann nicht nur das Lösungsmittel trocknen und kühlen, sondern auch das Material kühlen, und seine Trocknungseffizienz ist höher als die des Rotationstrockners und des Hohlvakuumtrockners.deren Trocknungsgeschwindigkeit sich fast um das 4-5-fache verbessern kann, gleichzeitig ist die Qualität der getrockneten Produkte dieser Maschine sehr stabil, was für den Kunden einen höheren Produktwert schaffen kann.
• Sicherheit: Aufgrund der hohen potenziellen Gefahr von brennbaren und brennbaren Eigenschaften übernimmt die Maschine die Sicherheitstechnik der Online-Sauerstoffmessung, Druckentlastung, Explosionssicherheit und so weiter gleichzeitig durch intelligente Steuerungstechnik;ermöglichen die Überwachung des Restsauerstoffs, des Luftdruckausgleichs und der automatischen Steuerung.Wenn das Gas (Sauerstoff) im System höher als 0,5 % (v/v) ist, öffnet das Sauerstoffmessgerät das Stickstoff-Ergänzungsventil durch Systemanweisungen und versorgt das System mit frischem Stickstoff, damit der Sauerstoffrückstand wieder auf das Sicherheitsniveau zurückkehrt ( das geschlossene Kreislaufsystem ist als Überdruck ausgelegt, der Sauerstoff gelangt durch Zugabe von Material in das Kreislaufsystem).Wenn der Druckausgleichswert im System über dem Einstellwert liegt (der Druckausgleichswert im Zirkulationssystem beträgt 0,02 MPa), öffnet die Druckentlastungsvorrichtung das Pneumatikventil automatisch und lässt den Druck über das intelligente Steuerzentrum ab, um Beseitigen Sie den Luftüberdruck.Die Explosionsschutz- und Explosionsauslöseeinrichtung ist eine weitere technische Sicherheitsmaßnahme für die Maschine.Die Anti-Explosions- und Explosionsfreigabevorrichtung kann eine ausgerichtete Explosionsentlüftungsvorrichtung öffnen, die Stromversorgung unterbrechen und das Rohrleitungsventil automatisch abschalten, um zu verhindern, dass das Lösungsmittel mit Sauerstoff in Kontakt kommt, wenn etwas mit den elektrischen Komponenten oder den Schlüsselteilen der Maschine nicht stimmt hat Fehler im System.Wenn dies passiert, kann das gesamte System nicht normal funktionieren, es wird den Luftdruck bis zu seiner Sicherheitsgrenze anheben (die Druckgrenze des Systems ist auf weniger als 0,05 MPa ausgelegt), was zu einer Fehlfunktion des Systems führt.Dieses Design kann die Ausrüstung effektiv vor Feuer- und Explosionsunfällen während ihres Betriebs schützen, Verluste und Sachschäden auf ein Maximum reduzieren und die Produktionssicherheit gewährleisten.

• Energiesparend: Das Gerät arbeitet unter einem vollständig versiegelten Zirkulationssystem.Das thermische Medium bläst das Material durch Halbton nach oben, wodurch es vollständig mit dem Material in Kontakt kommt. Auf diese Weise kann es den Fortschritt der Wärme- und Stoffübertragung intensivieren und mit einer geringen Luftmenge eine höhere Luftfeuchtigkeit erreichen, sodass nur Mikropositiv benötigt wird Druck, eine kleine Luftmenge im Betrieb, die die Lüfterleistung des Geräts verringern und Geräusche reduzieren kann.Außerdem wird die heiße feuchte Luft mit dem Lösungsmittel nach dem Trocknen durch den Kondensator voneinander getrennt.Das zurückgewonnene Lösungsmittel kann recycelt werden.
  Gleichzeitig kann durch das Umluftgebläse auch der Stickstoff mit niedrigem Taupunkt nach dem Eintritt in die Heizung zurückgeführt werden.Im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsgeräten wird die thermische Effizienz erhöht und der Stromverbrauch extrem reduziert, sodass sowohl der Energieverbrauch der Geräte als auch die Produktionskosten eingespart werden.

• Umweltschutz: Dieses Gerät kann das organische Lösungsmittel recyceln, wenn das Material mit dem organischen Lösungsmittel getrocknet wird.Es kann das Problem lösen, dass das Trocknen schwierig ist und die Emissionsverschmutzung für die entsprechende Industrie ernst ist.es kann die Lösungsmittelwiederverwertung und Nullemission erreichen.Auf diese Weise kann vermieden werden, dass die Heckluft die Umwelt verschmutzt, um den praktischen Effekt der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung zu erzielen.