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Pharmazeutische Drehgranulierer-Maschine 20rpm für trockene Rollen-Verdrängung
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | XIANDAO |
| Zertifizierung: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Modellnummer: | GZL |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
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| Preis: | Negotiation |
| Verpackung Informationen: | Holzetui |
| Lieferzeit: | 8~18 WOCHEN |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 20 Sätze pro Monat |
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Detailinformationen |
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| Name: | GZL-Reihen-Rolle, die Granulierer drückt | Anwendung: | Nahrungsmittel/pharmazeutisches |
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| Kapazität: | 200kg/h | Bedingung: | Granulieren Sie |
| Motor: | NÄHEN SIE ABB SIEMENS | MOC: | SUS316-/SUS304/KOHLENSTOFFSTAHL, USW. |
| Dokument: | FAT IQ/OQ/PQ | Rollengeschwindigkeit: | 8-20rpm |
| Markieren: | Drehgranulierer-Maschine 20rpm,Pharmazeutischer trockener Rollen-Verdrängungs-Granulierer,Drehmaschine des granulierer-200kg/h |
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Produkt-Beschreibung
GZL-Reihen-Rolle, die Granulierer drückt
Allgemeine Beschreibung
Rollen-Verdrängungsgranulierer GZL-Reihe ist trockener gut entworfen und durch unsere Firma entsprechend dem Bedarf des Kunden, auf der Grundlage von fremde moderne Pulvergranulationstechnologie sorgfältig absorbieren sich entwickelt. Diese Ausrüstung kann machen pulverisieren Rohstoffe direkt in die granulierten Produkte, die der Anforderung von Benutzern gerecht werden, ohne irgendwelche Vermittler und Zusätze zu addieren. Nachdem Granulationsproduktgröße einheitlich und die Schüttdichtezunahmen erheblich ist, gleichzeitig kann sie Verschmutzung effektiv steuern und den Abfall des Pulvers verringern. Sie hat wissenschaftlichen Entwurf, Kompaktbauweise, einfachen technologischen Prozess, bequeme Bedienung und Verwendung, so ist es die ideale Wahl für Granulation Ihres Pulverproduktes.
Rollen-Verdrängungsgranulierer GZL-Reihe nimmt trockener trockene Rolleverdrängungstechnologie an, und er preßt das Pulver mit kleiner zusammen, als 10%of Feuchtigkeitsgehalt in Tabletten, dann durch die Zerquetschung, das Körnchen, das, das Tablettenmaterial verarbeitet, siebt oder aussortiert, zu den Körnchen gedreht wird, die Anwendungsbedingung erfüllen. Der Granulierer beruht hauptsächlich auf der äußeren Verdichtung, um das Material zu zwingen, um den Abstand zwischen zwei Rollen durchzulaufen, die sich Rück- drehen, und dann wird das Material in Tabletten zusammengepreßt. Während des Verdichtungskurses kann die genaue zusammengepreßte Dichte des Materials um 1.5~3mal zunehmen, damit bestimmte Kompaktheit zu erzielen Anforderungen einer.
Technische Parameter
| Vorbildlich/Einzelteil | GZL-1 | GZL-2 | GZL-3 | GZL-4 | GZL-5 |
| Durchmesser der Rolle (Millimeter) | φ240 | φ240 | φ300 | φ360 | φ480 |
| Rolleneffektive Arbeitsbreite (Millimeter) | 80 | 160 | 250 | 360 | 480 |
| Rollengeschwindigkeit (U/min) | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Druck Max. Shaping (MPa) | 50 | 60 | 80 | 100 | 130 |
| Max. Thickness des Blattes (Millimeter) | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
| Ertrag des Blattes (kg/h) | 250-500 | 500-900 | 700-2000 | 1000-1400 | 2000-7400 |
| Größe des Endprodukts (Millimeter) | 0.2-5 | 0.2-5 | 0.2-8 | 0.2-8 | 0.2-8 |
| Ertrag des Endprodukts (kg/h) | 80-150 | 150-300 | 300-600 | 600-1000 | 1000-2000 |
| Gesetzte hauptsächlichenergie (Kilowatt) | 7,5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| Ausgerüstete Gesamtenergie (Kilowatt) | 13 | 21 | 30 | 46 | 60 |
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Gesamtgrößen (L×W×H) (Millimeter)
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1500×2000×3800 | 1700×2000×4000 | 2000×2500×4200 | 2500×2500×5200 | 2800×2600×6000 |
| Leergewicht (T) | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 |
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Anmerkungen: 1. Der Ertrag des gerollten Blattes wird auf der Grundlage von Schüttdichte von 1500kg/m3, die Geschwindigkeit der Rolle an 20rpm berechnet. 2. Endproduktertrag wird bei 50% der Gesamtgranulationsmenge berechnet. 3. Die Endproduktgröße kann in einer großen Strecke durch das Ändern der Öffnung des Maschensiebs des Zerkleinerungsmaschinen- und Körnchenjustiert werden Prozessors. 4. Die Hauptwirkleistungs-Leistungsaufnahme des satzes ist 70% der vorgewählten Leistungsstärke. 5. Die Rollengeschwindigkeit wird durch das Ändern des Flaschenzugübersetzungsverhältnisses zwischen dem Motor und dem Reduzierer justiert. |
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Produktdetails
| Anwendung: | Nahrungsmittel/pharmazeutisches | Motor: | NÄHEN SIE ABB SIEMENS |
| Kontrollsystem: | HMI | Bedingung: | Granulieren Sie |
| Kapazität: | 200kg/h | MOC: | SUS316-/SUS304/KOHLENSTOFFSTAHL, USW. |
| Dokument: | FAT IQ/OQ/PQ |
Funktionsprinzip
Wenn das rohe Pulvermaterial, dann vom Erschütterungsfuttergeber, alle Arten Pulvermaterialien entgast wird, werden in den Hauptblattrollentrichter gleichmäßig eingezogen, nachdem man durch die horizontale Schraubenzufuhr rationiert worden ist und konstante Zufuhr im Hauptblattrollentrichter gehalten Körnchen einer, und dann wendet Längs- (oder vertikaler) Kegelschraube zum Pulvermaterial an, damit Vorkompression gerollte Blätter bildet und übermittelt zur Bogen-förmigen Nut für zwei Rollen. Auf den zwei Oberflächen der Rollen gibt es gleichmäßig verteilte oblate Bogennuten, oder die Diamantnuten, durch ein Paar des Zahnradeingriffgetriebes des Gangs, zwei Rollen drehen sich Rück- mit der gleichen Geschwindigkeit und beißen das Material, das zum Nutmund durch die konische Schraube in die Nut befördert wird, und blitzschnell wird die Zwangsverdichtung geleitet. Nachdem sie als die Druckabfälle zusammengepreßt worden sind, fallen die Materialien natürlich von der Nut unter die Aktion durch seine Elastizität (Oberflächenspannung) und Schwerkraft herunter. Dann ballte verdrängter heraus Finger ähnlicher Streifen Materialien betreten die durch zusammen Drehmessergruppe zerquetscht zu werden Zerkleinerungsmaschine. Das zerquetschte Material trägt das Körnchen-Verarbeitungssystem ein. Durch die Drehmessergruppe oder -versammlung wird die verarbeitet zu werden Körnchen und teilweise Pulverdas material in den vibrierenden Drehfilter für das Aussortieren verdrängt. Folglich entsprechend den Größenanforderungen vom Benutzer, vom Material, das Sieben-heraus von Behandlung und von Klassifikation, folglich wird einheitliches granuliertes Produkt in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Qualität zu empfangen erreicht, und die qualifizierten Produkte werden zum Produktlager durch Schneckenförderer oder Becherwerk geschickt, und das gesiebte heraus unqualifizierte Pulver wird zum Rohstoffbehälter durch Schneckenförderer für wieder zusammengepreßt werden zurückgebracht. So wird eine geschlossene Wiederverwertungsbehandlung vollendet.
Der zusammenpressende Druck kann obwohl der Hydraulikölzylinderdruck in Übereinstimmung mit den Nachfragen auf Rollenverdrängungs-Granulationsoperation eingestellt werden.
Durch das Ändern der Form der Nut auf der Rolle, können Scheibe, Streifen und flaches Ballmaterial erhalten werden.
Eigenschaften
●Material wird zusammengepreßt und geformt durch mechanischen Druck, es hinzufügt möglicherweise keine Zusätze wie Nassmachenmittel. Das trockene Pulver kann direkt granuliert werden, und die Produktreinheit wird. sichergestellt.
●Partikelkompaktheit kann justiert werden: indem man den Rollendruck justiert, wird die Kompaktheit des Endprodukts gesteuert.
●Drehvorgang, Dauerbetrieb erzielen.
●Der Ertrag des Endprodukts ist hoch, und Einheitsertrag kann mehr als 2000 kg/h (Schüttdichte 1,5 x 103 kg/m) erreichen.
●Trockenes Pulver wird direkt, kein Bedarf zum folgenden trocknenden Prozess granuliert, wie mehr favorableto die Verbindung und die Umwandlung thee vorhandenen Prozesses.
●Die Kompaktheit des Körnchens ist hoher, bemerkenswerterer Schüttdichteaufstieg, als andere Granulationsmodi, besonders es für die Fälle in denen ProduktSchüttdichtezunahmen passend ist.
●Es kann Umweltverschmutzung steuern, den Pulverabfall und die Verpackenkosten zu verringern und hebt die Kapazität des Produkttransportes an.
●Kompaktbauweise, bequeme Wartung, einfache Operation, technologischer Prozess ist kurzer, niedriger Energieverbrauch, hohe Leistungsfähigkeit, niedrige Durchfallquote, breiterer Materialeinsatzbereich, und der Rollendruck kann frei entsprechend verschiedenen Materialien justiert werden.
●Fütterungsgerät und Beförderungsgerät nehmen Frequenzumsetzung stepless Steuerung an, und das Automatisierungsniveau ist hoch, das mehrfache Maschinen der Kontrollen mit einen Personen erzielen kann. Die Arbeitsintensität ist niedriger und sie kann für eine Zeitdauer und ein etc. ununterbrochen funktionieren.
●Die Hauptgetriebeteile nehmen ganz Legierungsmaterial der hohen Qualität, Edelstahl-, Titanmaterial, Chrom und andere Oberfläche-behandelte Legierung an, die erheblich die Kapazität des Abnutzungwiderstands, der Korrosionsbeständigkeit, des Widerstands der hohen Temperatur und der Druckfestigkeit verbessert. Deshalb hat diese Maschine ein längeres Serviceleben.
1. Speicherbunker
2. Zufuhr
3. Motor der Zufuhr
4. Bunker der Fütterung
5. Walzwerk
6. Hauptmotor
7. grinding& Granulationsgerät
8. Erschütterungssieb
Anwendung
Petrochemische Industrie, Biotechnik, Metallpulver, Feinchemikalien, Pharmaindustrie, Nahrungsmittel, Schädlingsbekämpfungsmittel, Mineraldünger, Mineral, Kohle.
Gewöhnlich angewandte Materialien
Granulierte Kapsel
Pigment, Reinigungsmittel
Katalysator
Strontiumkarbonat
Mineraldünger
Weißer Ruß
Anorganische Salze
Chlor-Cyanid-Harnstoff, Bleichmittel
Schädlingsbekämpfungsmittel
Oxid
Industrielle Wiederverwertungsstaubmaterialien
Pulver der Eisen-Gießerei
Konverterstaub
Führung, Zink
Filtrierter Staub
Aluminiumstaub
Reibender und anderer Staub
Anmerkung: Während des zusammenpressenden Prozesses des Körnchens kann irgendeine bestimmte Mappe für das Körnchen benutzt werden, das zusammenpreßt, wenn Körnchenmaterial zwischen zwei Rollen zusammengepreßt wird, die sich Rück- drehen.